噪声的危害严重的影响着人们的生活，由于液压系统正向着高压、高转速、高功率的方向发展，导致液压设备的噪声越来越大。液压设备的噪声会直接影响液压设备正常工作，进而使得制造出来的工件质量和精密度不达标，所以必须重视液压设备噪声问题，对于一些重要的液压设备的噪声问题，更要进行严格控制。用科学合理的控制措施解决液压设备噪声问题，促进液压系统持续稳定的发展。 

　　1 液压设备的噪声分析 
　   （1）泵和马达的噪声发生机理。噪声的大小是受转速、压力和排量等因素影响的，其中噪声受转速的影响最大，转速越快则噪声越大。而在液压设备中，最大的噪声来源就是泵和马达，所以要想降低泵和马达的噪声，就要尽可能的降低转速，并且还有要根据转速配以相应的排量和压力，进而达到所需求的功率。泵和马达一般以三种形式产生噪声，分别是可闻噪声、振动噪声以及脉冲噪声。可闻噪声是以空气作为介质进行噪声传递的形式，振动噪声就是通过设备结构传递噪声的形式，而脉冲噪声则是以流体作为传递介质传递噪声的一种形式。液压设备中，液压泵产生的可闻噪声并不大，但却产生了极大的振动噪声和脉冲噪声，振动噪声和脉冲噪声的能量是可闻噪声的一千倍，并且两者的能量若作用于管路和相关设备上，会导致更大的可闻噪声产生，对液压系统的影响颇大，也会使企业的经济效益得到提升。因此，一定要采取合理、有效的措施来控制这三类噪声。 
　　（2）阀的噪声发生机理。液压系统中，阀门是控制流体流动的主要元件，阀门噪声往往是由于流体经过阀门时，压力受到变化而产生的，在节流阀和溢流阀处噪声更为明显。阀的噪声一般分为啸叫声和嘶嘶声两种。有些使用时间较久的阀门其中有些损坏的元件会发出啸叫声，这时只要将损坏的元件换成新元件就可以消除这种噪声。而一般情况下引起啸叫声的原因是共振，这种原因导致的噪声很难消除，只能更换掉其他结构的阀门才能消除这种啸叫声。如果流体在阀内流经阀门时，使压力发生了变化就会产生一种不平衡力，流体中所存在的气泡就会收到不平衡力的影响而爆裂并发出嘶嘶声。阀所产生的噪声并没有多大，在操控室以外几乎就听不到这种噪声了。消除这种嘶嘶声理论上可以利用高背压的方式来消除，但一般情况下，阀的工作状态不可以为高背压状态。所以若在一些要求高噪声标准的场合，就可以采用造价非常昂贵的无泡阀门来消除阀的噪声。 
　　（3）管路的噪声发生机理。由于液压泵和马达中存在具有周期性的脉冲振动的流体，所以也会导致液压系统中的元件和管路发生脉冲振动，同时还会产生噪声。当管路的振动频率接近于液压系统的固定频率时，所产生的共振会导致噪声更大，严重情况下能造成管路和设备都被损坏，进而发生事故。 


　　2 噪声的控制措施 
　　（1）降低或消除液压油中的空气含量。想要有效的降低液压泵所产生的噪音，就要从降低或消除液压油中的空气含量入手。有相关数据显示：液压油中的空气含量与泵的噪声有着密切的关联。并且若液压油中含有0.1%容积的空气时，泵的噪声会非常明显的变大；若液压油中含有1%容积的空气时，对泵的噪声控制就会失效，其噪声很有可能比其他机械传动装置的噪声还要大。所以就要采取各种有效措施，从降低或消除液压油中的空气含量入手来降低泵的噪声。可以将油箱设置在高于液压泵的地方来防止空气混入液压油中；制作短而粗的液压油吸入口管路，并且尽量将减少管路的接头，降低空气混入液压油内的机率；改进油箱的设计，要使油箱中液压油面以上的空间能够容纳下油泵两分钟的排量，进而消除回油时所带入的少量空气；还可以在油箱的适当位置处安装挡板，用来延长油箱中回油的流动距离，目的是提供足够的时间来让回油中的空气自动逸出。 
　　（2）利用机械减振。还可以将液压泵固定于弹性支座上来减少液压泵的噪声。当液压泵与弹性支座相互固定时，就形成了一个弹性系统，并且每一个弹性系统都会一个独特的自然频率。若自然频率低于外界施加的频率，则有一部分振动力会传递到支座上，进而达到隔振的效果。并且自然频率与外界施加频率相比之下越低，振动力传递的就越少，隔振的效果也就越好。 
   　（3）管路防振措施。对于管路噪声的防治，可以在连接管路时选用软管并采取挠性连接方式。另外，由于软管是一种良好的声音发射体，所以在布置管路时要尽量使用短软管，在布置长管路时，中间应该安装钢管，两头安装软管。仅仅使用软管连接管路并不能够有效的减少管路的振动，还需要对管路进行弹性安装，这样才能够减少一些传递到基座的振动和空气噪声。对于管路的空间布置上，要选取合适的管路长度科学合理的布置，防止共振造成不良影响。还可以通过涂抹阻尼材料来减少管路的振动以及空气噪声，并且利用这种方式抑制高频噪声的效果最好。若有条件的话，可以用液压集成块来代替管路达到减少振动的目的。适当增加管路的直径，降低管内液压油的流动速度，也都是可以有效减少噪声的防振措施。 

　　3 结语 
　　综上所述，液压设备正广泛的被应用在人们的生活中，而液压设备的噪声却是需要重点解决的问题之一。对液压设备进行噪声控制需要贯穿于液压设备设计的始终，从源头降低噪声才能真正的解决液压设备的噪声问题，进而才能有效的提高液压设备的工作效率以及工作质量。结合本文对液压设备噪声的分析以及对噪声的控制措施的探究，希望能为液压设备设计人员提供有效的帮助，从而促进液压技术日后的发展。